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            凌翰物流 新聞動態
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            上海大件運輸定制化或小規模開模的成本
            來源:http://www.forex-signals-trade.com/ 發表時間:2017-2-8 點擊次數:
            上海大件運輸公司3D技術縮短生產周期在所有黑科技中,最熱門的當屬3D打印,以與時俱進的精神而保持領先的沃爾沃卡車也將3D打印技術引入生產流程,效率顯著提高。去年3月,沃爾沃卡車將3D打印技術融入其在法國里昂的發動機生產流程,他們使用了Stratasys公司的Stratasys Fortus3D打印系統,并以熱塑性材料ABSplus取代了原來的金屬制造。沃爾沃卡車設計和制造各種工具的時間因此由36天削減為2天,其關鍵流水線的制造工具生產周期也削減了超過94%。
            更關鍵的是生產成本的大幅降低,沃爾沃卡車公司制造總監Pierre Jenny透露3D打印為其節省了定制化或小規模開模的成本,以往100歐元每立方厘米的成本降低到令人難以置信的1歐元每立方厘米。
            使用3D打印技術以來,沃爾沃卡車已經使用3D打印為生產線上的工人制造了30多種不同的工具,包括特殊的鉗子、支架、夾具等,且種類猶在增加。對于工廠運營而言,符合人體工程學設計的工具非常關鍵。
            上海大件運輸公司這并不是沃爾沃卡車第一次借力3D技術,早在2014年,沃爾沃卡車就利用獨特創新的3D繪圖技術,使底盤和車身的設計得以同時進行,這意味著卡車的車身制作過程將被大大縮短,同時又不會降低卡車質量。憑借此項技術,沃爾沃卡車足以將卡車制造工期縮短最多達14天之久。I-Shift變速箱玩出花樣
            除了生產流程和周期外,沃爾沃卡車的黑科技更是在車輛各個部位上體現得淋漓盡致,尤其是近期大熱的I-Shift變速箱。I-Shift雙離合變速箱助力沃爾沃強悍的新車——鋼鐵騎士創造了500米和1000米靜止加速的世界紀錄,而帶爬行擋的I-Shift則幫助沃爾沃FH16完成了牽引750噸重量從靜止狀態啟動并行駛100米的壯舉。
            I-Shift雙離合變速箱是一個將現有的方案改進并加以利用的絕佳典范,將以往只搭載在跑車上的雙離合變速箱安裝在重型卡車上。此項創新的優勢是,在換擋期間不會造成能量的損耗,而卡車的動力也得以保持。I-Shift雙離合變速箱代表了行業創新的方向,在產品的技術指標上有了進一步提升。
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